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Die Kantenfräsmaschine ASO 160 überzeugt durch eine hervorragende Fasenqualität und einen äußerst weichen Schnitt. Fasenbreite 0 - 10 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten erzeugt die Maschine eine perfekte Fasenqualität - wie geschliffen. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Die ASO 160-MSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden, welcher gleichzeitig als Spänekasten dient. Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 10 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 450 x 380 x 400 mm Gewicht: 65 kg Motor: 1,5 kW | 2.800 U/min

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 30° - 60° max. Werkstückdicke: 5 - 100 mm Maße (LxBxH): 1.510 x 1.490 x 1.750 mm Tischplatte (LxB): 1.490 x 700 mm Gewicht: 770 kg

Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 6,00 mm

Perfekte Maß- und Winkelgenauigkeit garantiert. Dafür setzten wir präzise und effiziente Bewegungstechnik ein: Kugelbüchsenführungen für die Längeneinstellung, Federung der Schwenkaggregate für die bequeme und sichere Winkeleinstellung zwischen 45° und 90°. Die Längen- und Winkeleinstellung erfolgt manuell. Mehr Bedienkomfort und Leistungssteigerung können mit Hilfe von digitaler Längenanzeige erreicht werden. Systemmerkmale: • Manuelle Längen- und Winkeleinstellung • Sägeblatt Ø 420 mm • Stabile Schweißkonstruktion • Kugelgelagerte Linearführung mit hoher Lebensdauer • Gehärtete Führungswellen • Elektronisch ausgewuchteter Sägeblattflansch • Motor mit Direktantrieb • Schwenkachse beidseitig gelagert Anwendungsbeispiele: Fenster-, Türen-, Fassaden-, Wintergarten-, Insektenschutz-Profile • PVC, PVC-Alu • Aluminium • Holz, Holz-Alu Höchste Präzision dank Doppelwellenführung Mit 420er Sägeblätter kann ein breites Spektrum von ALU oder PVC Profilsystemen bearbeitet werden. Einfache Bedienung, höchste Präzision und Zuverlässigkeit machen die DGS200 für den Fliegengitterbau in kleinen Serien besonders attraktiv. Auch als Einsteigermodell für den Fensterbau ist die Doppelgehrungssäge DGS200 beliebt. Im Holzbereich kommt die Säge im Möbelbau und Inneneinrichtungen für den Zuschnitt von verschiedensten Leisten zum Einsatz. Antriebsart: 2 x 2,2kW Drehstrommotoren 400 Volt Schwenkbereich: manuell 45° bis 90° Sägeblatt: 420mm Durchmesser Schnittlängen: 4.000mm, 5.000mm Profilspannung: • 2 Stück horizontale Spannzylinder • 2 Stück vertikale Spannzylinder (optional) Längeneinstellung: manuell Luftdruck: 7 bar Abmessungen: 5200/1200/1500mm Gewicht: 800kg

Die SGS-ML mit ihrer äußerst hohen Schnittpräzision ist speziell für den Sonderbau ausgelegt. Bedingt durch den festen Drehpunkt erübrigt sich jegliche Winkelkorrektur über den gesamten Schwenkbereich Für Gehrungsschnitte von 15° bis 165° Systemmerkmale: • Winkelsegmentskala von 15° links über 90° bis 15° rechts • Schwenkhebel mit Einrastvorrichtung bei 45° und 67,5° links, 90°, 67,5° und 45° rechts • Manuelle Winkeleinstellung, optional mit digitaler Winkelanzeige • Stufenlose elektronische Winkel- und Längenverstellung über Posi-Touch (optional) • Schnittspaltanzeige mittels Laser (optional) • Manuelle oder elektronische Längenanschlagsysteme • Präzise hartverchromte Aggregat-Doppelwellenführung • Stabiler Grundaufbau für hohe Präzision bei langen Gehrungsschnitten Geeignet für: • PVC • Aluminium • Holz Antriebsart: 2,2kW Drehstrommotoren 400 Volt Sägeblatt: 500mm Durchmesser Schwenkbereich: manuell, 15° links bis 15° rechts, Randanschläge mit Einrastvorrichtung 45°/67,5° links, 90°, 67,5°/45° rechts Sägehub: pneumatisch Folgesteuerung: für Profilspannung und Sägehub Materialspannung: vertikal pneumatisch, horizontale pneumatische Spanneinrichtung (optional) Sonderausstattung: Hydropneumatischer Sägevorschub Aluminium: pneumatische Sprüheinrichtung Absaugsanschluss: 80mm Durchmesser Luftdruck: 7 bar, 100l/min Abmessungen: 800/1200/1400mm Gewicht: 300kg

für Aluminium- und Kunststoffprofilen, Sägeantrieb 5,5 KW Gehrungseinstellung manuell mit Digitalanzeige pneumatische Schutzhaube für Aluminium- und Kunststoffprofilen hydropneumatischer Sägevorschub von unten Antriebsleistung 5,5 kW, 400 V, 50 HZ 3.000 U/min., manuelle Gehrungseinstellung zwischen 20° - 90° - 20° mit elektronischer Digitalanzeige Rasterpunkte nach links/ rechts bei 22,5°, 45° , 90° Einsatz von HM - Kreissägeblättern Ø 600 stationäres Untergestell inkl. pneumatischer Schutzhaube 2 Stück vertikale pneumatische Profilspanner 2 Stück horizontale pneumatische Profilspanner Materialanschlag um 200 mm nach hinten verschiebbar - dadurch größerer Schnittbereich Minimalmengen Taktsprüheinrichtung mit einer Düse Bedienung über 2 Hand Steuerung Arbeitshöhe 970 mm 2 Späneabsaugstutzen ø 100 mm 24 V Signal zur Ansteuerung einer Späneabsaugung inkl. Werkzeug, Bedienungsanleitung inkl. 1 HM - Kreissägeblatt Ø 600 x 4,5 x 50 Z 132 ohne elektrisches Anschlusskabel entspricht den EG – Vorschriften Arbeitshöhe 980 mm

Abrasivmittelzumischeinheit für das kontinuierliche Wasser Abrasiv Suspensionsstrahlschneiden (WAS) Sie haben stärkeres oder härteres Material, Verbundwerkstoffe oder Keramiken? Dann heißt Ihre Lösung ConSus. Das System ConSus ist eine Abrasivmittelzumischeinheit, mit dem Abrasivmittel kontinuierlich dem unter Druck stehenden Wasserfluss über ein weltweit patentiertes Schleusenverfahren zugemischt wird. Hohe Leistung und geringer Druck haben sich beim Wasserstrahlschneiden bisher ausgeschlossen. Nicht so mit dem Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren von ANT. Tests beweisen: Der ANT Suspensionstrahl schneidet mit weniger als dem halben Druck doppelt bis dreifach so schnell wie konventionelle Wasserstrahlschneidverfahren. Grund dafür ist die Zusammensetzung des Wasserstrahls – eine Supension aus Wasser und Abrasivmittel, die unter Ausschluss von Luft unter Druck gesetzt und aus der Düse gepresst wird. Das Fehlen der Luft lässt diesen Strahl um ein Vielfaches effizienter schneiden. Integrierbar in jedes bestehende Wasserstrahlschneidsystem. Artikelnummer: 1515000001 Baustahl 50 mm: Q1 - 95 mm / min Keramik 6 mm: Q1 - 40 mm / min Edelstahl 10 mm: Q1 - 534 mm / min Blei 25 mm: Q1 - 1000 mm / min